燃料电池组件
汽车、固定式及工业应用领域需要高效的能源转换解决方案。燃料电池制造商必须确保卓越品质，同时满足高吞吐量要求，并最终实现制造设备的最大运行时间。以下制造过程需实施工艺监控与质量控制：
- 催化剂涂层膜（CCM）
- 气体扩散层（GDL）
- 气体扩散电极（GDE）
- 膜电极组件（MEA）
- 双极半板
- 双极板（BPP）
测试
- 板材阻力
- 电导率
- 厚度
- 均质性
- 区域权重
- 干燥状态
- 面积容量
- 催化剂负载
- 孔隙率
应用
- 成型工艺控制
- 沉积工艺控制
- 干燥过程控制
- 压光工艺控制
- 贴花转移控制
- 质量控制
基板
- 石墨
- 碳
- 不锈钢
- 膜
- 网格
- 氟聚合物
进程
- S2S
- R2R
环境
- 在真空状态下和脱离真空状态下
- 原位与异位
- 在线和离线
材料
- 墨水
- 糊剂
- 石墨
- 非晶碳
- 催化剂
- 铂金
- 钴
类型
- 碱性燃料电池（AFC）
- 聚合物电解质膜燃料电池（PEM）
- 直接甲醇燃料电池（DMFC）
- 磷酸燃料电池（PAFC）
- 熔融碳酸盐燃料电池（MCFC）
- 固体氧化物燃料电池（SOFC）
用例电极
干燥状态
面积容量
通过复杂涡流阻抗技术，获得了随时间变化的干燥状态以及沉积在基板上的电极油墨或浆料的面积容量。
应用案例：质子交换膜用碳无纺布气体扩散层
面积重量
由于碳纤维丝的各向异性行为，高频涡流技术能够对质子交换膜燃料电池的碳无纺布气体扩散层进行表征。
用例：碳基双极板
板材电阻
双极半板体材料的片电阻特性由高频涡流成像解决方案表征。碳板体材料由创新集群HZwo e.V.的开源堆栈计划慷慨提供。NOVAJET GmbH公司实施了流场水射流切割工艺。